机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。从结构上来看，机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。机械滑台采用滚珠丝杠。机械滑台选用优良铸铁导轨，电气挡铁安装位置有左型或右型等形式。接下来，就由河北润伟机床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）来为您简单介绍一下机械滑台的结构组成和选型标准，希望能够对您有所帮助：
　　 机械滑台结构组成：
　　 1、交流伺服电机--交流电动机与直流伺服电机相比，交流电动机输出功率可比直流电动机提高10﹪～70﹪，此外，交流电动机的容量可比直流电动机造得大，达到更高的电压和转速。现代数控机床都倾向采用交流伺服驱动，交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。
　　 2、联轴器—采用机械式结构的联轴器，这种联轴器的特点是大扭矩承载、高扭矩刚性和灵敏度；免维护、很强抗油和耐腐蚀性；零回转间隙；体积小巧的联轴器，总长度短，结构简单。
　　 3、滚珠丝杠—选用的滚珠丝杠精度高，并通过使用高纯净度的合金钢并采取特殊的表面热处理方式，使产品具有优异的耐久性。
　　 4、机械滑台丝杠螺母座—采用径向安装尺寸小，安装简便的丝杠螺母座。
　　 专用机械滑台线性模组已被广泛应用，线性模组特点鲜明，在机械加工领域有非常明显的前排地位，以下是具体的表现：
　　 1、机械滑台的模组组件变准化，这使得机械滑台模组在不同的输送、传动、搬运等情况下，可以多方位的使用，不仅可以水平方向，也可以根据需求垂直方向使用。
　　 2、模组特长和结构，一般气动的机械滑台都可以安装铝合金基座和直线导轨，可以很好的和气缸驱动单元结合，以便较好的输送作业。
　　 3、机械滑台模组具有很好的耐腐蚀性，一般模组的滑座可选择表面经过耐腐蚀处理过的铝合金材质，采用不锈钢的导轨及螺丝钉，这样可以提高其耐腐蚀性。
　　 4、模组的高刚性轻量化，因使用铝合金材质而实现了导轨与基座的轻量化特性，而且精度高，体积小，重量轻及经过装入导轨实现机械滑台高负载性。
　　 当客户选择专用滑台的时候，我们有以下的六点建议可供大家参考：
　　 1、运动平稳性模组运动平稳性是指导轨在低速运动或微量***时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。
　　 2、刚度对于精密机械与仪器尤为重要。模组变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。两者均应考虑。
　　 3、抗振性与稳定性：稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。
　　 4、导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度；两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。
　　 5、运动灵敏度和定位精度直线导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的相对较小行程；定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。
　　 6、精度坚持性：是指工作过程中保持原有几何精度的能力。模组的精度坚持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。耐磨性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。
　　 关于机械滑台的结构组成和选型标准，现在润伟机床就为您介绍到这里了，不知道是否对您有所帮助呢？我公司常年在数控滑台，专用数控滑台，数控机床滑台，数控机械滑台等产品领域进行研发和生产工作，我们多年来积累了宝贵的经验，我公司将长期坚持以“品质优良、客户至上、服务周到、诚信经营”去赢得客户的信赖。我们诚挚的欢迎您来我厂考察指导，洽谈合作！